La selección de la materia prima, la precisión del molde de inyección, el control de la temperatura del molde…etc. Todo ello son factores que afectan al éxito de la producción de cubiertos plásticos. Si no se trabaja de forma correcta es probable que aparezcan numerosos defectos: defectos en el rellenado, flashes, reducción del tamaño, líneas, grietas y otros defectos superficiales. Para mejorar el nivel de precisión de los moldes, hemos invertido en diversos equipos para mejorar la calidad y precisión en el proceso de fabricación de moldes, entre estas maquinarias se encuentran equipos de EDM de Charmilles, tornos CNC de alta velocidad de MAZAK y equipos de CNC de MAKINO, a los cuales se ha de sumar instrumentos de medición en tres coordenadas de Mutitoyo.

Uno de los casos más recientes y exitosos desarrollados por nosotros mismos trata de un sistema integrado para la producción de cubiertos el cual incluye una máquina de moldeo por inyección, moldes multi-cavidades, robots para la retirada de piezas y equipos para el empaquetado automático. Usando 16 cavidades como ejemplo, un robot superior se encarga de retirar 16 cucharas al mismo tiempo de las cavidades del molde y las entrega al proceso de empaquetado. El tiempo requerido para cada uno de los ciclos es de 8 segundos, donde la precisión y velocidad están aseguradas. En conjunto al robot, un sistema especialmente diseñado para el envoltorio con bolsas de plástico se encarga de mantener la producción en masa. Como se puede observar, el sistema ofrece cortos ciclos de producción, una operación automatizada consistente y una extremada eficacia.

Estamos disponibles para la creación de cualquier sistema de producción de cubiertos: cucharas (planas o plegables), tenedores-cuchara, tenedores y cuchillos…etc.